板式給料機在運行過程中就像一個高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機的框架中產生大量灰塵。 在這種情況下，其工作的主要風險因素如下：

1、皮帶打滑：安裝時，必須經常檢查斗鏈式提升機的輸送帶，以保持密封性和適當?shù)臓顟B(tài)，防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則，皮帶會滑動。 它會產生熱量并引起火災或火花。

2、板式給料機皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機時也可能是錯誤的，也就是說，給料機公司，它已經脫開或一側安裝。 然而，皮帶的定位是一項非常簡單的任務，任何設備的固有缺陷在完全改進之前都會引起無窮無盡的問題。 如果皮帶在沒有任何動作的情況下運行，則會引起摩擦，然后過熱并產生火花。

3、軸承故障：在起重機中，礦山給料機，軸承在極端危險的環(huán)境中運行，在連續(xù)運行中，在多塵環(huán)境中運行，并且在許多情況下在高溫下運行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續(xù)使用，它將導致過熱。

4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花：火花和熱量的另一個來源是在執(zhí)行維護任務時，例如鏈斗式提升機機架，進料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產生火花 電氣操作。

板式給料機是眾多給料機中的一種，是運輸輸送機械的輔助設備，適用于大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續(xù)和均勻給料之用。雖然，通過了解及合理的應用板式給料機，能夠清晰的了解到板式給料機具有很多特點，也有很多功能。但在應用板式給料機時，還是要注意后期的檢查工作。

板式給料機的物料介質也逐步多樣化。塊度大、比重大、棱角鋒利的物料都好解決，但對于輸送溫度較高的物料就要注意更多的事項，比如液化的鋼水就不能輸送。溫度超過600攝氏度，并且在輸送過程中還要密閉保溫的就必須要考慮材質的選用了，普鋼肯定是不能選用的，一般的304不銹鋼也要排除在外。如果生產工藝中必須要用板式給料機，不銹鋼316L就是蕞佳選擇了。但如果物料溫度600攝氏度，可以裸路在空氣中輸送，那也可以解決，不用選用特鋼，給料機，板材選用時比輸送常溫物料時厚一些即可若是使用久了，就有可能是因為磨損，鏈條被拉伸延長變松了，這時要檢查鏈條磨損情況，如果磨損嚴重，要及時更換新的鏈條，如果磨損不是很嚴重，調整板式給料機張緊裝置即可。但要多注意觀察檢修。檢查軌道，看運行軌道是否磨損變窄，卡不住鏈節(jié)了，及時更換軌道即可解決。通過定期對板式給料機進行檢查，及時的發(fā)現(xiàn)問題，給料機價格，解決問題，從而使板式給料機長期保持正常的運行狀態(tài)。

板式給料機采用節(jié)距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統(tǒng)經交流變頻調速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅動裝置直聯(lián)驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作機械連續(xù)均勻喂料的目的。板式給料機廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業(yè)石料的采選、轉運、配料等工藝過程中。板式喂料機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續(xù)生產過程中不可缺少的設備，尤其適宜運行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號的板式給料機按傳動方式分右式傳動和左式傳動，順物料運行方向，傳動系統(tǒng)在機器右側的為右式傳動，反之為左式傳動。